கழிவுநீர் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள். நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள். குடிநீர் சுத்திகரிப்பு முறைகள்


H/OH அயனியாக்கம் (ரசாயன உப்புநீக்கம்) மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் ஆகியவை தண்ணீரை உப்புநீக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. IN பொதுவான பார்வைஇரசாயன உப்பு நீக்கும் ஆலையில் கேஷன் எக்ஸ்சேஞ்ச் ஃபில்டர், டிகார்பனைசர், டிகார்பனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீர் தொட்டி, கெமிக்கல் பம்ப் மற்றும் அயன் எக்ஸ்சேஞ்ச் ஃபில்டர் ஆகியவை அடங்கும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், வலுவான அமில கேஷன் பரிமாற்றி மற்றும் வலுவான அடிப்படை அயன் பரிமாற்றி சிறிய கொதிகலன் வீடுகளில் வடிகட்டி ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த காரத்தன்மையுடன் (மற்றும்/அல்லது சிஸ்டம் உற்பத்தித்திறன்), டிகார்பனைசர் இல்லாமல் வேலை செய்ய முடியும், ஆனால் இது அயனி பரிமாற்றியின் அளவை அதிகரிக்கச் செய்கிறது, இது கேஷன் எக்ஸ்சேஞ்சரை விட மிகவும் விலை உயர்ந்தது. பொதுவாக, H/OH அயனியாக்கம் அலகுகளில், கேஷன் பரிமாற்றம் மற்றும் அயனி பரிமாற்றத்தின் அளவுகள் பொதுவாக வேறுபட்டவை. நிறுவலின் செலவைக் குறைக்க, ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் தனித்தனியாகக் கணக்கிடுவது நல்லது, இதனால் அவை ஒரு அமைப்பாக அல்ல (முதலில் கேஷன் பரிமாற்ற வடிகட்டி, உடனடியாக அயனி பரிமாற்ற வடிகட்டி), ஆனால் ஒருவருக்கொருவர் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்படுகின்றன; மேலும், ஒவ்வொரு கட்டத்தின் வடிகட்டி சுழற்சிகளும் கணிசமாக வேறுபடலாம். H-cation மற்றும் OH-anion வடிப்பான்கள் கட்டமைப்பு ரீதியாக மென்மையாக்கும் வடிப்பான்களைப் போலவே இருக்கும். நவீன உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது ஒரே கையேடு செயல்பாடு மீளுருவாக்கம் தீர்வுகளை தயாரிப்பதாகும். மென்மையாக்கும் அலகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதிகம் கடுமையான கட்டுப்பாடுகள்அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களின் மீளுருவாக்கம் தீர்வுகளுடன் தொடர்புள்ள பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. கப்ரோலான், பித்தளை போன்றவற்றால் செய்யப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதி இல்லை. அயனி பரிமாற்ற உப்புநீக்கம் என்பது மீளுருவாக்கம் செய்ய அமிலம் மற்றும் காரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் பொருட்களை விட இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு அதிக அளவுகளில் அபாயகரமான பொருட்கள், மேலும் அமில-அடிப்படை கழிவுநீரை உருவாக்குதல், அவை வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன்பு நடுநிலையாக்கப்பட வேண்டும். சாக்கடை. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் இந்த குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை, எனவே ஒப்பீட்டளவில் அதிக மூலதனச் செலவுகள் இருந்தபோதிலும் இது இப்போது அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு நிலையான தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் நிறுவலில் பின்வருவன அடங்கும்: நுண்ணிய வடிகட்டிகளின் தொகுதி; ஐந்து மைக்ரான் தோட்டாக்களுடன் கூடிய கெட்டி வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; பம்ப் தொகுதி உயர் அழுத்த; சவ்வு தொகுதிகளின் தொகுதி; கண்ணாடியிழை அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு வீடுகளில் இணைக்கப்பட்ட உருட்டப்பட்ட சவ்வு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது; உப்பு வைப்புகளால் சவ்வு மாசுபடுவதைத் தடுக்க அமிலம் மற்றும் தடுப்பானின் அளவு அலகு (அமிலம் மற்றும் தடுப்பானின் அளவு மற்றும் அளவுகள் செறிவின் லாங்கேலியர் குறியீட்டின் மதிப்பின் அடிப்படையில் கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது); ஃப்ளஷிங் யூனிட் - சவ்வுகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க ஃப்ளஷிங் அவசியம், ஏனெனில் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், செயல்பாட்டின் போது, ​​உப்புகள் அவற்றின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன (சலவையின் அதிர்வெண் மூல நீரின் தரம் மற்றும் நிறுவலின் சரியான கணக்கீடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது மற்றும் மூன்று முதல் நான்கு மாதங்களுக்கு ஒரு முறைக்கு மேல் இருக்க முடியாது). கூடுதலாக, தொழில்துறை நிறுவல்களில், ஊடுருவலின் தரம், கட்டுப்படுத்தியுடன் கூடிய ஆட்டோமேஷன் கேபினட் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கான பல சாதனங்களைக் கண்காணிக்க கடத்திகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஊடுருவலுக்கான தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் ஆலைகளின் உற்பத்தித்திறன் சராசரியாக 60-75% ஆகும். நிலையான நிறுவல்கள் 16 பட்டியின் வேலை அழுத்தத்திற்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில்... இது PVC குழாய்களுக்கான அதிகபட்ச அழுத்தம். துருப்பிடிக்காத குழாய்களின் பயன்பாடு நிறுவல் செலவை அதிகரிக்கிறது. உப்புத்தன்மை உள்ளடக்கம் 2000-3000 mg/l க்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​இயக்க அழுத்தம் 16 பட்டியை விட அதிகமாகிறது, மேலும் அதைக் குறைக்க, ஒரு விதியாக, செறிவு வெளியேற்றம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதற்கேற்ப ஊடுருவும் உற்பத்தித்திறன் குறைகிறது. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகளின் தேர்வு NaCl க்கு 98 முதல் 99.7% வரை, இயக்க அழுத்தம் 6 முதல் 25 பட்டி வரை இருக்கும்.

இரசாயன உப்புநீக்கம் மற்றும் தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் இரண்டும் மூல நீரின் உப்பு உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்து 5-50 µS/cm என்ற குறிப்பிட்ட மின் கடத்துத்திறனுடன் தண்ணீரைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. ஆழமான உப்புநீக்கம் இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒவ்வொரு நிறுவலும், அது H-cationization, இரசாயன நீக்கம் மற்றும் குறிப்பாக தலைகீழ் சவ்வூடுபரவலாக இருந்தாலும், ஒரு குறிப்பிட்ட வழக்கில் தனித்தனியாக கணக்கிடப்பட்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சரியான நீர் சிகிச்சை
பாரம்பரியமாக, பின்வருபவை சரியான நீர் சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன: கால்சியம் அளவைத் தடுக்கவும், எஃகு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் நீரின் pH அளவை பராமரிக்கவும் பாஸ்பேட்கள் (டிரிசோடியம் பாஸ்பேட், ஹெக்ஸாமெட்டாபாஸ்பேட், டிரிபோலிபாஸ்பேட் மற்றும் அதன் பல்வேறு கலவைகள்); சோடியம் சல்பைட் டீரேட்டருக்குப் பிறகு நீரின் இரசாயன டீஆக்சிஜனேற்றத்திற்காக அல்லது குறைந்த ஓட்ட விகிதத்தில் (2 மீ3/எச் வரை) கொண்ட டீரேட்டருக்குப் பதிலாக; கார்பன் டை ஆக்சைடு அரிப்பிலிருந்து தீவனம் மற்றும் நீராவி-கன்டென்சேட் குழாய்களைப் பாதுகாப்பதற்காக தீவன நீர் மற்றும் நீராவியில் கார்பன் டை ஆக்சைடை பிணைப்பதற்கான அம்மோனியா.

இந்த உலைகளின் பயன்பாட்டிற்கு சிறப்பு மறுஉருவாக்க வசதிகள் தேவை. பாஸ்பேட்டுகள் முதலில் ஒரு சிறப்பு தீர்வு தொட்டியில் கரைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அசுத்தங்களை அகற்ற தெளிவுபடுத்தும் வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தி தீர்வு வடிகட்டப்படுகிறது. சோடியம் சல்பைட்டின் தீர்வைத் தயாரிக்கும் போது, ​​காற்றில் இருந்து தனிமைப்படுத்த நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். சல்பைட்டைக் கரைக்க, ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட தொட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கரைப்பதற்கு நீர் வழங்குவதற்கு முன் நீராவி மூலம் சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும். சிறப்புத் தேவைகள் வளாகத்திற்கும் தகுதிகளுக்கும் பொருந்தும் சேவை பணியாளர்கள்அம்மோனியாவுடன் பணிபுரியும் போது, ​​இது அபாயகரமான பொருட்களின் வகுப்பிற்கு சொந்தமானது. கூடுதலாக, அம்மோனியா தாமிரம் கொண்ட உலோகக் கலவைகளின் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. சிறிய கொதிகலன் வீடுகளுக்கு (வெப்ப மின் நிலையங்களுக்கு மாறாக), மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள காரணங்களுக்காக பாரம்பரிய திருத்தமான நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது வெறுமனே நம்பத்தகாதது. இரண்டு விருப்பங்கள் எஞ்சியுள்ளன: சரியான சிகிச்சையை மேற்கொள்ளாமல் இருப்பது, முக்கிய உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் சேவை ஆயுளைக் குறைத்தல் அல்லது பயனுள்ள மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான நவீன உலைகளைப் பயன்படுத்துதல் (மிகவும் விலையுயர்ந்ததாக இருந்தாலும்) குறைந்த நிரப்புதல் அளவுகளில் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. நவீன வினைப்பொருட்கள் திரவ வடிவில் வழங்கப்படுகின்றன, பயன்படுத்த தயாராக உள்ளன, மேலும் எந்த விகிதத்திலும் மென்மையாக்கப்பட்ட தண்ணீரில் நீர்த்தப்படலாம். அவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சிறப்பு மறுஉருவாக்க வசதிகள் தேவையில்லை;

> நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்

இன்று, "நீர் சுத்திகரிப்பு" என்ற வார்த்தை உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. நீராவி கொதிகலன்கள் மற்றும் நீராவி இயந்திரங்களின் வருகையுடன் இந்த சொல் முதலில் தோன்றியது. இந்த கட்டமைப்புகளின் ஆயுள் நேரடியாக நீரின் தரத்தைப் பொறுத்தது என்பதை விஞ்ஞானிகள் கவனித்துள்ளனர். பயன்படுத்தப்பட்ட தண்ணீர் நீராவி கொதிகலன்கள்மற்றும் நீராவி இயந்திரங்கள் சிறப்பான முறையில் தயாரிக்கப்பட்டன.

நீர் சுத்திகரிப்பு என்பது நீரிலிருந்து அனைத்து அசுத்தங்களையும் நீக்கும் செயல்முறையாகும், இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள்கள் முதல் உலோக உப்புகள் வரை.

நாங்கள் ஒவ்வொரு நாளும் நீர் சிகிச்சையை சமாளிக்கிறோம். வாகன உதிரிபாகக் கடைகள் ஏன் காய்ச்சி வடிகட்டிய தண்ணீரை விற்கின்றன? பேட்டரி பராமரிப்புக்காக. ஏனென்றால் நீங்கள் பேட்டரியை நிரப்பினால் சாதாரண நீர்- சில நாட்களில் நீங்கள் காரைத் தொடங்க மாட்டீர்கள்.

இப்போதெல்லாம், இந்த சொல் ஒரு பரந்த புரிதலைப் பெற்றுள்ளது. தொழில்துறை நீர் சுத்திகரிப்புக்கு வீட்டு நீர் சுத்திகரிப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. ஏராளமான வீட்டு வடிப்பான்கள் சந்தையில் தோன்றியுள்ளன. சுற்றுச்சூழல் மோசமடைந்து வருகிறது, நாம் உட்கொள்ளும் தண்ணீரின் தூய்மையைப் பொறுத்து நமது ஆரோக்கியம் தங்கியிருப்பதை மக்கள் கவனித்திருக்கிறார்கள்.

நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவை ஒத்த பொருளா?

வீட்டு மட்டத்தில், நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு ஒன்றுதான். இவை ஒத்த சொற்கள்.

இரும்பிலிருந்து நீர் சுத்திகரிப்புக்கான வடிகட்டி ஒரு குடிசை அல்லது நாட்டின் தனியார் வீட்டில் அமைப்பின் உறுப்புகளில் ஒன்றாகும்.

நீர் மென்மையாக்கும் வடிகட்டி என்பது நீர் சிகிச்சையின் மற்றொரு உறுப்பு ஆகும்.

நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் - முக்கிய கூறுகள்

அமைப்பின் முக்கிய கூறுகளைப் பார்ப்போம்:

  1. இயந்திர வடிகட்டி. இது வழக்கமாக ஒரு சுய-சலவை வடிகட்டியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு இயந்திர அசுத்தங்கள் ஒரு உலோக கண்ணி மூலம் தக்கவைக்கப்படுகின்றன. அதிக கொந்தளிப்பு உள்ள சந்தர்ப்பங்களில், வண்டல் வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மணல் பின் நிரப்புதலுடன் பல்வேறு அளவுகளின் நெடுவரிசைகளில் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன.
  2. இரும்பு வடிகட்டி. தண்ணீரில் இருந்து கரைந்த இரும்பை அகற்ற உதவுகிறது. அதே நேரத்தில், இது மாங்கனீசு மற்றும் ஹைட்ரஜன் சல்பைடை நீக்குகிறது.
  3. வடிகட்டி மென்மையாக்கி. நீரிலிருந்து கடினத்தன்மை உப்புகளை நீக்குகிறது.
  4. கார்பன் வடிகட்டி. துர்நாற்றத்தை நீக்குகிறது மற்றும் முந்தைய வடிகட்டிகளில் இருந்து வடிகட்டி பொருட்களின் துகள்களைத் தக்கவைக்கிறது. இது ஒரு கெட்டி வடிகட்டி வடிவில் அல்லது ஒரு நெடுவரிசை வடிவில் செயல்படுத்தப்படலாம்.
  5. வடிகட்டி - கிருமிநாசினிபுற ஊதா விளக்கு அடிப்படையில். தண்ணீரில் உள்ள பாக்டீரியாக்களை நீக்குகிறது. இந்த வடிகட்டிகள் கிணறுகள் மற்றும் ஆழமற்ற கிணறுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
  6. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் வடிகட்டி. ஃவுளூரைடு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. சமையலுக்குப் பயன்படுகிறது குடிநீர்.

ஐந்தாவது புள்ளி மிகவும் பொருத்தமானதாகிறது சமீபத்தில். ஒரு பக்கத்து வீட்டுக்காரர் வடிகால்களை சுத்தம் செய்து சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை எடுத்துச் செல்கிறார், மேலும் ஒரு உயரமான வேலிக்குப் பின்னால் உள்ள இரண்டாவது பக்கத்து வீட்டுக்காரர் எந்த சிகிச்சையும் இல்லாமல் அதைத் தனக்குக் கீழே ஊற்றுகிறார். எனவே அருகிலுள்ள மாஸ்கோ பிராந்தியத்தில் சுத்தமான கிணறுகள் எதுவும் இல்லை என்று மாறிவிடும். கிட்டத்தட்ட எல்லாவற்றிலும் ஈ.கோலை உள்ளது. அத்தகைய அண்டை நாடுகளின் எண்ணிக்கை குறையவில்லை.

மாஸ்கோ பிராந்தியத்தின் ஒரு புகழ்பெற்ற பகுதியின் கிராமங்களில் ஒன்றில், தண்ணீரில் ஆந்த்ராக்ஸ் வித்திகளைக் கண்டுபிடித்தோம். தலைப்பைப் பற்றிய கூடுதல் ஆய்வில், 30 களில் இந்த தளத்தில் ஒரு கால்நடை புதைகுழி இருந்தது தெரியவந்தது. இத்தகைய வழக்குகள் மிகவும் அரிதானவை, ஆனால் முன்னுதாரணங்கள் உள்ளன.

என்பது குறிப்பிடத்தக்கது மென்மையான நீர் சுவை குறைவாக இருக்கும். புனித நீரூற்றுகளில், நீர் கடினத்தன்மை 7 mEq/l ஆகும். ஆனால் அத்தகைய கடினத்தன்மை வெப்பமூட்டும் சாதனங்களை கெடுக்கிறது, கெட்டிலில் உள்ள அளவு வடிவங்கள், மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள் விரைவாக தோல்வியடைகின்றன. தொழில்துறை நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் வீட்டு நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்கான பணி இங்கே வருகிறது.

மாஸ்கோ பிராந்தியத்தின் ஆர்ட்டீசியன் நீருக்கு, நீர் சுத்திகரிப்பு அவசியம். சராசரி இரும்பு உள்ளடக்கம் 3 மி.கி/லி. கழுவும் போது வெளிர் நிற சலவை சிவப்பு நிறமாக மாற இது போதுமானது.

நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் கூறுகள்

குறிப்பிட்டுள்ளபடி, தொழில்நுட்பத்தின் படி, நீர் சுத்திகரிப்பு கூறுகள் மறுஉருவாக்கம் இல்லாத அல்லது மறுஉருவாக்கம் இல்லாததாக இருக்கலாம். வெளிப்படையாக, கெட்டி வடிகட்டியில் எதையும் மீட்டெடுக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. நீங்கள் கெட்டி உறுப்பை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும். மற்றும் மென்மையாக்கும் வடிகட்டி ஒரு நிறைவுற்ற உப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் மறுஉருவாக்க தொழில்நுட்பமாக கருதப்படுகிறது.

இரும்பு அகற்றும் வடிப்பான்கள் மறுஉருவாக்கம் மற்றும் மறுஉருவாக்கமற்றவை என பிரிக்கப்படுகின்றன.

  • ரீஜெண்ட் வடிகட்டிகள் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் அல்லது டேபிள் உப்பு கரைசலைப் பயன்படுத்துகின்றன.
  • மறுஉருவாக்கம் இல்லாத - காற்று மட்டுமே, இது ஒரு அமுக்கி மூலம் கணினிக்கு வழங்கப்படுகிறது (இருப்பினும் இந்த விஷயத்தில் மறுஉருவாக்கம் காற்று என்று கருதுவது மிகவும் சரியானது).

நீர் சிகிச்சையானது நீரின் இரசாயன பகுப்பாய்வுடன் தொடங்குகிறது

நீர் சிகிச்சையில் சில தொழில்நுட்பங்களின் தேர்வு நீரின் இரசாயன பகுப்பாய்வைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, pH மதிப்பு 7 அலகுகளுக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, ​​இரும்பிலிருந்து காற்றோட்டத்துடன் சுத்திகரிப்பு பயன்படுத்தப்படாது. இங்கே pH திருத்தியை நிறுவுவது அவசியம், அல்லது அயன் பரிமாற்ற பிசின்களை வடிகட்டி உறுப்பாகப் பயன்படுத்தவும்.

எனவே, நீர் சுத்திகரிப்பு முறையை நீங்களே நிறுவுவதற்கான வலிமையையும் அறிவையும் நீங்கள் உணர்ந்தால், தொழில்நுட்பத் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க நீர் சுத்திகரிப்பு வேதியியலைத் தொடர்பு கொள்ளுமாறு நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். நிறைய நுணுக்கங்கள் உள்ளன.

நகர நீரும் நீர் சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுகிறது. தொழில்துறை அளவில் நீர் கிருமி நீக்கம் குளோரின் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பெரும்பாலான வீட்டு வடிகட்டிகள் குளோரின் அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

அனைத்து நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளும் நம் கண்களில் இருந்து மறைக்கப்பட்டதால், பல மோசடி செய்பவர்கள் தோன்றியுள்ளனர், அவர்கள் மிகவும் நியாயமான பணத்திற்கு, தண்ணீரிலிருந்து அனைத்து தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களையும் அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், அதிசயமான அயனிகளுடன் தண்ணீரை சார்ஜ் செய்யும் வடிகட்டிகளை வழங்குகிறார்கள். வாழ இயலாது.

நீர் சுத்திகரிப்பு முறை மற்றும் அதன் செலவு

ஐயோ, அற்புதங்கள் நடக்காது. நீர் சுத்திகரிப்பு அதிக அளவு, நீர் சுத்திகரிப்பு முறை மிகவும் விலை உயர்ந்தது. அதிக உற்பத்தி அமைப்பு, அதிக விலை.

நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளுக்கான விலைகளில் நிலையான குறைப்பு ஒரு நிலையான போக்கு உள்ளது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், அதே நேரத்தில் அவற்றின் வேலையின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. விஞ்ஞானம் நிலைத்து நிற்கவில்லை. மற்றும் சவ்வு தொழில்நுட்பங்கள் தலைகீழ் சோமாடிக் வடிகட்டிகள் வடிவில் நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தில் நுழைந்தன.

1. கொதிகலன் ஆலைகளின் நீராவி-நீர் சுழற்சி என்றால் என்ன

நீராவி-நீர் சுழற்சி என்பது நீராவியாக மாறும் காலப்பகுதியாகும், மேலும் இந்த காலம் பல முறை மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது.

நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான வேலைகொதிகலன் முக்கியமானஅதில் நீர் சுழற்சி உள்ளது - ஒரு குறிப்பிட்ட மூடிய சுற்றுடன் திரவ கலவையில் அதன் தொடர்ச்சியான இயக்கம். இதன் விளைவாக, வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பில் இருந்து தீவிர வெப்பத்தை அகற்றுவது உறுதி செய்யப்படுகிறது மற்றும் நீராவி மற்றும் வாயுவின் உள்ளூர் தேக்கம் அகற்றப்படுகிறது, இது வெப்ப மேற்பரப்பை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வெப்பம், அரிப்பு மற்றும் கொதிகலன் செயலிழப்பைத் தடுக்கிறது. கொதிகலன்களில் சுழற்சி இயற்கையாகவோ அல்லது கட்டாயமாகவோ (செயற்கையானது), பம்புகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டது.

நவீன கொதிகலன் வடிவமைப்புகளில், வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு டிரம்ஸ் மற்றும் சேகரிப்பாளர்களுடன் இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் தனி மூட்டைகளால் ஆனது, இது போதுமானதாக அமைகிறது. சிக்கலான அமைப்புமூடிய சுழற்சி சுற்றுகள்.

படத்தில். சுழற்சி சுற்று என்று அழைக்கப்படும் ஒரு வரைபடம் காட்டப்பட்டுள்ளது. பாத்திரத்தில் தண்ணீர் ஊற்றப்படுகிறது, மற்றும் U- வடிவ குழாயின் இடது சக்கரம் சூடாகிறது, நீராவி உருவாகிறது; குறிப்பிட்ட ஈர்ப்புவலது முழங்காலில் உள்ள குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையுடன் ஒப்பிடும்போது நீராவி மற்றும் தண்ணீரின் கலவை குறைவாக இருக்கும். அத்தகைய நிலைகளில் திரவம் இருக்காது; அது சமநிலை நிலையில் இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஏ - மற்றும் இடதுபுறத்தில் உள்ள அழுத்தம் வலதுபுறத்தை விட குறைவாக இருக்கும் - ஒரு இயக்கம் தொடங்குகிறது, இது சுழற்சி என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஆவியாதல் கண்ணாடியில் இருந்து நீராவி வெளியிடப்படும், மேலும் பாத்திரத்தில் இருந்து அகற்றப்படும், மற்றும் உணவு நீர் எடையில் அதே அளவு அதில் பாயும்.

சுழற்சியைக் கணக்கிட, இரண்டு சமன்பாடுகள் தீர்க்கப்படுகின்றன. முதலாவது பொருள் சமநிலையை வெளிப்படுத்துகிறது, இரண்டாவது சக்திகளின் சமநிலையை வெளிப்படுத்துகிறது.

முதல் சமன்பாடு பின்வருமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:

G கீழ் =G op kg/sec, (170)

G என்பதன் கீழ், சுற்றோட்டத்தின் தூக்கும் பகுதியில் நகரும் நீர் மற்றும் நீராவியின் அளவு, கிலோ/வினாடி;

G op - கீழ் பகுதியில் நகரும் நீரின் அளவு, கிலோ/வினாடியில்.

விசை சமன்பாட்டின் சமநிலையை பின்வரும் உறவின் மூலம் வெளிப்படுத்தலாம்:

N = ∆ρ கிலோ/மீ 2, (171)

இங்கு N என்பது கிலோவில் h(γ in - γ cm) க்கு சமமான மொத்த ஓட்ட அழுத்தம்;

∆ρ - நீராவி-நீர் குழம்பு மற்றும் நீர் அலுவலகம் வழியாக நகரும் போது எழும் மற்றும் இறுதியில் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சீரான இயக்கத்தை ஏற்படுத்தும் போது, ​​மந்தநிலையின் விசை உட்பட கிலோ/மீ2 இல் உள்ள ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பின் கூட்டுத்தொகை.

கொதிகலன் சுழற்சி சுற்று கொண்டுள்ளது ஒரு பெரிய எண்இணையாக இயங்கும் குழாய்கள் மற்றும் அவற்றின் இயக்க நிலைமைகள் பல காரணங்களுக்காக முற்றிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க முடியாது. இணை இயக்க சுற்றுகளின் அனைத்து குழாய்களிலும் தடையற்ற சுழற்சியை உறுதி செய்வதற்கும், அவற்றில் ஏதேனும் சுழற்சியை கவிழ்க்காமல் இருப்பதற்கும், சுற்றுடன் நீர் இயக்கத்தின் வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம், இது ஒரு குறிப்பிட்ட சுழற்சி விகிதத்தால் உறுதி செய்யப்படுகிறது K.

பொதுவாக, சுழற்சி விகிதம் 10 - 50 வரம்பில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது மற்றும் குழாய்களின் குறைந்த வெப்ப சுமையுடன், 200 - 300 க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள நீர் ஓட்டம், சுழற்சி விகிதத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது சமம்

D = நீராவி (ஊட்ட நீர்) ஓட்ட விகிதம் கிலோ/மணியில் கணக்கிடப்பட்ட சுற்று.

சுற்றுகளின் தூக்கும் பகுதியின் நுழைவாயிலில் உள்ள நீரின் வேகத்தை சமத்துவத்திலிருந்து தீர்மானிக்க முடியும்

மீ/வினாடி,

2. வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் வைப்புத்தொகை உருவாவதற்கான காரணங்கள்

சூடான மற்றும் ஆவியாக்கப்பட்ட நீரில் உள்ள பல்வேறு அசுத்தங்கள் திடமான கட்டத்தில் வெளியிடப்படலாம் உள் மேற்பரப்புகள்நீராவி ஜெனரேட்டர்கள், ஆவியாக்கிகள், நீராவி மாற்றிகள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் நீராவி விசையாழிகள்அளவு வடிவில், மற்றும் நீர் வெகுஜன உள்ளே - இடைநீக்கம் கசடு வடிவில். இருப்பினும், அளவு மற்றும் கசடுகளுக்கு இடையில் ஒரு தெளிவான எல்லையை வரைய முடியாது, ஏனெனில் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பில் அளவின் வடிவத்தில் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் காலப்போக்கில் கசடாக மாறும், மேலும் சில நிபந்தனைகளின் கீழ், கசடு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். அளவை உருவாக்கும்.

நீராவி ஜெனரேட்டரின் கூறுகளில், சூடான திரை குழாய்கள் உள் மேற்பரப்புகளின் மாசுபாட்டிற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. நீராவி-உருவாக்கும் குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பில் வைப்புகளை உருவாக்குவது வெப்ப பரிமாற்றத்தில் சரிவை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக, குழாய் உலோகத்தின் ஆபத்தான வெப்பமடைகிறது.

நவீன நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் கதிர்வீச்சு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள் எரிப்பு ஜோதியால் தீவிரமாக வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில் வெப்ப ஓட்டம் அடர்த்தி 600-700 kW / m2 ஐ அடைகிறது, மேலும் உள்ளூர் வெப்ப ஓட்டங்கள் இன்னும் அதிகமாக இருக்கும். எனவே, சுவரில் இருந்து கொதிக்கும் நீருக்கு வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தில் ஒரு குறுகிய கால சரிவு கூட குழாய் சுவரின் வெப்பநிலையில் (500-600 ° C மற்றும் அதற்கு மேல்) இத்தகைய குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, அது உலோகத்தின் வலிமை இல்லாமல் இருக்கலாம். அதில் எழும் அழுத்தங்களை தாங்க போதுமானது. இதன் விளைவாக, உலோக சேதம், துளைகள், ஈயம் மற்றும் பெரும்பாலும் குழாய் உடைப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

நீராவி உருவாக்கும் குழாய்களின் சுவர்களில் கூர்மையான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது, ​​​​நீராவி ஜெனரேட்டரின் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடியது, சுவர்களில் இருந்து செதில்கள் உடையக்கூடிய மற்றும் அடர்த்தியான செதில்கள் வடிவில் உரிக்கப்படுகின்றன, அவை சுற்றும் நீரின் ஓட்டத்தால் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. மெதுவான சுழற்சி கொண்ட இடங்கள். அங்கு அவை பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் துண்டுகளின் சீரற்ற குவிப்பு வடிவத்தில் குடியேறுகின்றன, கசடு மூலம் அதிக அல்லது குறைவான அடர்த்தியான வடிவங்களில் சிமென்ட் செய்யப்படுகின்றன. டிரம் வகை நீராவி ஜெனரேட்டரில் மந்தமான சுழற்சியுடன் நீராவி உருவாக்கும் குழாய்களின் கிடைமட்ட அல்லது சற்று சாய்ந்த பிரிவுகள் இருந்தால், தளர்வான கசடு படிவுகள் பொதுவாக அவற்றில் குவிந்துவிடும். நீரின் குறுக்கு வெட்டு அல்லது நீராவி உருவாக்கும் குழாய்களின் முழுமையான அடைப்பு சுழற்சி சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. நேரடி-பாய்ச்சல் நீராவி ஜெனரேட்டரின் மாற்றம் மண்டலம் என்று அழைக்கப்படும் இடத்தில், முக்கியமான அழுத்தம் வரை, கடைசியாக மீதமுள்ள ஈரப்பதம் ஆவியாகி, நீராவி சிறிது வெப்பமடைகிறது, கால்சியம், மெக்னீசியம் கலவைகள் மற்றும் அரிப்பு பொருட்கள் உருவாகின்றன.

கால்சியம், மெக்னீசியம், இரும்பு மற்றும் தாமிரம் ஆகியவற்றின் கரையக்கூடிய சேர்மங்களுக்கு நேரடியான நீராவி ஜெனரேட்டர் ஒரு பயனுள்ள பொறி என்பதால். தீவன நீரில் அவற்றின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அவை விரைவாக குழாய் பகுதியில் குவிந்துவிடும், இது நீராவி ஜெனரேட்டரின் இயக்க பிரச்சாரத்தின் காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

நீராவி உருவாக்கும் குழாய்களின் அதிகபட்ச வெப்ப சுமைகளின் மண்டலங்களிலும், விசையாழிகளின் ஓட்டப் பாதையிலும் குறைந்தபட்ச வைப்புகளை உறுதி செய்வதற்காக, தீவன நீரில் சில அசுத்தங்களின் அனுமதிக்கப்பட்ட உள்ளடக்கத்திற்கான செயல்பாட்டுத் தரங்களை கண்டிப்பாக பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த நோக்கத்திற்காக, கூடுதல் தீவன நீர் ஆழமான இரசாயன சுத்திகரிப்பு அல்லது நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் வடிகட்டுதலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

மின்தேக்கிகள் மற்றும் தீவன நீரின் தரத்தை மேம்படுத்துவது நீராவி சக்தி உபகரணங்களின் மேற்பரப்பில் செயல்பாட்டு வைப்புகளை உருவாக்கும் செயல்முறையை கணிசமாக பலவீனப்படுத்துகிறது, ஆனால் அதை முழுமையாக அகற்றாது. எனவே, வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் சரியான தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு முறை முன்-தொடக்க சுத்தம் செய்வதோடு, முக்கிய மற்றும் துணை உபகரணங்களை அவ்வப்போது செயல்பாட்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டியது அவசியம், மேலும் முறையான மொத்த முன்னிலையில் மட்டுமல்ல. நிறுவப்பட்ட நீர் ஆட்சியின் மீறல்கள் மற்றும் அனல் மின் நிலையங்களில் மேற்கொள்ளப்படும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளின் போதுமான செயல்திறன், ஆனால் அனல் மின் நிலையங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டின் நிலைமைகளிலும். நேரடி ஓட்ட நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் கொண்ட மின் அலகுகளில் செயல்பாட்டு சுத்தம் செய்வது குறிப்பாக அவசியம்.

3. நீராவி-நீர் மற்றும் எரிவாயு பாதைகளில் நீராவி கொதிகலன்களின் அரிப்பை விவரிக்கவும்

அனல் மின் சாதனங்களைத் தயாரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் சுற்றுச்சூழலுடன் தொடர்பு கொள்ளும் திறனைக் கொண்டுள்ளன (நீர், நீராவி, வாயுக்கள்) சில அரிக்கும் அசுத்தங்கள் (ஆக்ஸிஜன், கார்போனிக் மற்றும் பிற அமிலங்கள், காரங்கள் போன்றவை).

நீராவி கொதிகலனின் இயல்பான செயல்பாட்டை சீர்குலைப்பதற்கு இன்றியமையாதது, தண்ணீரில் கரைந்த பொருட்களின் தொடர்பு, உலோகத்தை கழுவுவதன் மூலம் உலோகத்தை அழிக்கிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவில், விபத்துக்கள் மற்றும் கொதிகலனின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. உலோகத்தின் அத்தகைய அழிவு சூழல்அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. அரிப்பு எப்போதும் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து தொடங்குகிறது மற்றும் படிப்படியாக ஆழமாக பரவுகிறது.

தற்போது, ​​அரிப்பு நிகழ்வுகளின் இரண்டு முக்கிய குழுக்கள் உள்ளன: இரசாயன மற்றும் மின்வேதியியல் அரிப்பு.

வேதியியல் அரிப்பு என்பது சுற்றுச்சூழலுடனான அதன் நேரடி இரசாயன தொடர்புகளின் விளைவாக உலோகத்தின் அழிவைக் குறிக்கிறது. வெப்பம் மற்றும் ஆற்றல் துறையில், இரசாயன அரிப்புக்கான எடுத்துக்காட்டுகள்: சூடான ஃப்ளூ வாயுக்களால் வெளிப்புற வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் ஆக்சிஜனேற்றம், அதிக வெப்பமான நீராவி மூலம் எஃகு அரிப்பு (நீராவி-நீர் அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுவது), லூப்ரிகண்டுகளால் உலோக அரிப்பு போன்றவை.

மின் வேதியியல் அரிப்பு, அதன் பெயர் குறிப்பிடுவது போல, தொடர்புடையது மட்டுமல்ல இரசாயன செயல்முறைகள், ஆனால் ஊடாடும் ஊடகங்களில் எலக்ட்ரான்களின் இயக்கத்துடன், அதாவது. வருகையுடன் மின்சாரம். உலோகம் எலக்ட்ரோலைட் கரைசல்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது இந்த செயல்முறைகள் நிகழ்கின்றன, இது ஒரு நீராவி கொதிகலனில் நடைபெறுகிறது, இதில் கொதிகலன் நீர் சுழல்கிறது, இது அயனிகளாக சிதைந்த உப்புகள் மற்றும் காரங்களின் தீர்வாகும். உலோகம் காற்றுடன் (சாதாரண வெப்பநிலையில்) தொடர்பு கொள்ளும்போது மின்வேதியியல் அரிப்பு ஏற்படுகிறது, இது எப்போதும் நீராவியைக் கொண்டிருக்கும், இது ஈரப்பதத்தின் மெல்லிய படலத்தின் வடிவத்தில் உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒடுங்குகிறது, மின்வேதியியல் அரிப்பு ஏற்படுவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

ஒரு உலோகத்தின் அழிவு, முக்கியமாக, இரும்பின் கரைப்புடன் தொடங்குகிறது, இதில் இரும்பு அணுக்கள் அவற்றின் சில எலக்ட்ரான்களை இழந்து, உலோகத்தில் விட்டு, நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட இரும்பு அயனிகளாக மாறுகின்றன. தண்ணீர் தீர்வு. தண்ணீரில் கழுவப்பட்ட உலோகத்தின் முழு மேற்பரப்பிலும் இந்த செயல்முறை ஒரே மாதிரியாக நிகழாது. உண்மை என்னவென்றால், வேதியியல் ரீதியாக தூய உலோகங்கள் பொதுவாக போதுமானதாக இல்லை, எனவே மற்ற பொருட்களுடன் அவற்றின் கலவைகள் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு இரும்பு மற்றும் கார்பனின் கலவையாகும். மேலும், சிலிக்கான், மாங்கனீஸ், குரோமியம், நிக்கல் போன்றவை எஃகு அமைப்பில் சிறிய அளவில் சேர்க்கப்படுவது அதன் தரத்தை மேம்படுத்தும்.

பிரிவு இரண்டு.

சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடு

2.2.1. நீர் தெளிவுபடுத்துதல் மற்றும் உறைதல்

உள்நாட்டு நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் (WPU) ஒரு அம்சம் என்னவென்றால், ஒரு விதியாக, மேற்பரப்பு நீர்த்தேக்கங்களிலிருந்து வரும் நீர் அவர்களுக்கு ஆதார நீராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டெக்னோஜெனிக் அசுத்தங்களால் மாசுபடுத்தப்பட்ட இயற்கை நீரில் அதிக அளவு கனிம அசுத்தங்கள், இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட மற்றும் கரிம பொருட்கள் உள்ளன.

பிரிவு இரண்டு. வெளியேற்றங்களிலிருந்து நீர்ப் படுகையின் பாதுகாப்பு

2.2. நவீன தொழில்நுட்பங்கள்அனல் மின் நிலையங்களில் நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடு

2.2.2. அயன் பரிமாற்றம் உப்புநீக்கம்கொதிகலன் அலங்கார நீர்

Shishchenko V.V., VNIPIenergoprom நிறுவனம்; Fedoseev B.S., JSC "VTI"

நம் நாட்டில், அனல் மின் நிலைய கொதிகலன்கள் மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக கனிம நீக்கப்பட்ட நீரை தயாரிப்பது முக்கியமாக அயன் பரிமாற்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் இரண்டு அல்லது மூன்று நிலைகளில் கேஷன் மற்றும் அயன் வடிகட்டிகள் அடங்கும். அயன் பரிமாற்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதில் அனுபவம் 60 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக உள்ளது. தற்போது, ​​அயன் பரிமாற்ற தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் அயனி பரிமாற்ற நிறுவல்களின் செயல்திறனை அதிகரிப்பது எதிர் மின்னோட்ட அயனியாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அயனி பரிமாற்ற வடிகட்டிகளின் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்புக்கான அயனி பரிமாற்றிகளின் தரம் மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்தும் திசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிரிவு இரண்டு. வெளியேற்றங்களிலிருந்து நீர்ப் படுகையின் பாதுகாப்பு

2.2 அனல் மின் நிலையங்களில் நவீன நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடு

2.2.3. வெப்ப தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம்ஒப்பனைக்கு கூடுதல் தண்ணீர்ஆற்றல் கொதிகலன்கள்

Sedlov A.S., மாஸ்கோ பவர் இன்ஜினியரிங் நிறுவனம் (TU); ஷிஷ்செங்கோ வி.வி., VNIPIenergoprom நிறுவனம்; Fedoseev B.S., JSC "VTI"

வெப்ப தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் நீர் வடித்தல் அடிப்படையிலானது. ஒரு கருவியில் - ஆவியாக்கி - நீர் ஆவியாகிறது, மற்றொன்று - மின்தேக்கி - அது ஒடுங்குகிறது. ஆவியாக்கியில், மூல நீருடன் வழங்கப்பட்ட உப்புகளின் குறைந்தபட்ச அளவு நீராவிக்குள் நுழைகிறது. கூடுதலாக, பயன்படுத்தி மின்தேக்கி நுழைவதற்கு முன் நீராவி சிறப்பு சாதனங்கள்அசுத்தங்கள் அழிக்கப்பட்டது. மின்தேக்கியில் உருவாகும் வடிகட்டலின் தரம், அதி-உயர் அழுத்த பவர் கொதிகலன்களுக்கான ஒப்பனை தண்ணீருக்கான தர தரநிலைகளை சந்திக்கிறது.

பிரிவு இரண்டு. வெளியேற்றங்களிலிருந்து நீர்ப் படுகையின் பாதுகாப்பு

2.2 அனல் மின் நிலையங்களில் நவீன நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடு

2.2.4. தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல்நீர் உப்புநீக்கம்

Shishchenko V.V., VNIPIenergoprom நிறுவனம்; Fedoseev B.S., JSC "VTI"

IN கடந்த ஆண்டுகள்நீர் உப்புநீக்கத்தின் உள்நாட்டு நடைமுறையில், தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் தொழில்நுட்பத்தில் அதிக ஆர்வம் உள்ளது. கட்டப்பட்டு வெற்றிகரமாக இயக்கப்பட்டது முழு வரிதலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் அலகுகள் (ROU): Mosenergo OJSC இன் CHPP-23 இல் (VNIIAM ஆல் உருவாக்கப்பட்டது, திறன் 50 m 3 /h, DOW இரசாயனத்தால் வழங்கப்பட்ட தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகள்); Nizhnekamsk CHPP இல் (Hidronoutics மூலம் வளர்ச்சி மற்றும் வழங்கல், உற்பத்தித்திறன் 166 m 3 / h).

பிரிவு இரண்டு. வெளியேற்றங்களிலிருந்து நீர்ப் படுகையின் பாதுகாப்பு

2.2 அனல் மின் நிலையங்களில் நவீன நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடு

மென்மையான நீர் என்பது அளவு இல்லாதது மட்டுமல்ல, உபகரணங்களின் அதிகரித்த சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அரிப்பு வளர்ச்சியைக் குறைத்தல்.

புதிய நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களை நாம் விவரித்தால், அவற்றைப் பிரிக்கலாம்:

1. தெளிவுபடுத்தல் - உறைதல், தீர்வு, வடிகட்டுதல்;

2. நீர் மென்மையாக்குதல்;

3. உப்புகளை வடித்தல் அல்லது அகற்றுதல்;

4. வாயு நீக்கம் (வெப்ப அல்லது இரசாயன);

5. நாற்றங்களை நீக்குதல்.

நீர் சிகிச்சையில் இந்த அல்லது அந்த உபகரணங்கள் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை நன்கு புரிந்து கொள்ள, நீர் சிகிச்சையின் நிலைகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். பயன்படுத்தக்கூடிய வடிப்பான்களும் பரிசீலிக்கப்படும்.

முதன்மை இயந்திர சுத்திகரிப்பு என்பது இயந்திர மற்றும் திட அசுத்தங்களிலிருந்து தண்ணீரை சுத்தப்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. மூன்று கட்ட சுத்தம் கொண்ட ஒரு இயந்திர வடிகட்டி உள்ளது. இந்த கட்டத்தில், நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும் அனைத்து வகையான சேர்த்தல்களிலிருந்தும் நீர் அழிக்கப்படுகிறது. இந்த நிலைக்குப் பிறகு, எங்களிடம் ஏற்கனவே சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் உள்ளது, ஆனால் இன்னும் கரைந்த அசுத்தங்களுடன்.

அடுத்து வரக்கூடிய அனைத்து புதிய தொழில்நுட்பங்களும் மாறுபடலாம். அதாவது, அவர்களில் ஒருவர் நிற்கலாம் அல்லது ஒருவரையொருவர் பின்பற்றலாம். இதுவே அழைக்கப்படுகிறது புதிய முறைமற்றும் புதிய தொழில்நுட்பம்நீர் சிகிச்சை இது ஒத்திவைத்தல், கிருமி நீக்கம், வாயு நீக்கம், டெஸ்கேலிங் மாத்திரைகள் போன்றவை அடங்கும்.

ஒத்திவைப்பு

இயற்கை நீரில் இரும்புச் சேர்மங்களின் முக்கிய ஆதாரங்கள் வானிலை, மண் அரிப்பு மற்றும் பாறைக் கலைப்பு செயல்முறைகள் ஆகும். நிலத்தடி நீர் மற்றும் கழிவுநீரில் இருந்து குறிப்பிடத்தக்க அளவு இரும்பு கிடைக்கிறது தொழில்துறை நிறுவனங்கள். முனிசிபல் நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் இரும்புச்சத்து உள்ள உறைபனிகளைப் பயன்படுத்துவதால், உள்வரும் தண்ணீரைத் தெளிவுபடுத்தப் பயன்படுத்தப்படுவதால் அல்லது தண்ணீர் குழாய்களின் அரிப்பு காரணமாக குடிநீரில் இரும்பு இருக்கலாம்.

இரும்புச் சேர்மங்கள் இயற்கையான நீரில் கரைந்த, கூழ் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் வேலன்சியைப் பொறுத்து காணப்படுகின்றன: Fe+2, Fe+3, அத்துடன் பல்வேறு வடிவங்களில் இரசாயன கலவைகள். எடுத்துக்காட்டாக, இரும்பு இரும்பு (Fe+2) எப்பொழுதும் நீரில் கரைந்த நிலையில் காணப்படும், மற்றும் ஃபெரிக் இரும்பு (Fe+3) - இரும்பு ஹைட்ராக்சைடு Fe(OH)3 நீரில் கரையாதது, மிகக் குறைந்த pH தவிர மதிப்புகள். இயற்கை நீரில் இரும்பின் மற்றொரு வடிவம் உள்ளது - கரிம இரும்பு. இது தண்ணீரில் காணப்படுகிறது வெவ்வேறு வடிவங்கள்மற்றும் பல்வேறு வளாகங்களின் ஒரு பகுதியாக. கரிம கலவைகள்இரும்பு பொதுவாக கரையக்கூடியது அல்லது கூழ் அமைப்பு கொண்டது மற்றும் அகற்றுவது மிகவும் கடினம். கூழ் துகள்கள், அவற்றின் சிறிய அளவு மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு மின்னூட்டம் காரணமாக, துகள்கள் ஒன்றையொன்று அணுகுவதை அனுமதிக்காது மற்றும் அவற்றின் விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கிறது, குழுமங்கள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது, நீரில் இடைநீக்கங்களை உருவாக்குகிறது மற்றும் குடியேறாது, இடைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் உள்ளது. ஆதார நீரின் கொந்தளிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

ஒன்று நவீன போக்குகள்நிலத்தடி நீரின் இரசாயனமற்ற சுத்திகரிப்பு என்பது நுண்ணுயிரிகளின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு உயிரியல் முறையாகும். அவற்றில் மிகவும் பொதுவானது இரும்பு பாக்டீரியா. இந்த பாக்டீரியாக்கள் இரும்பு இரும்பை (Fe2+) ஆக்சைடு இரும்பாக (துரு Fe3+) மாற்றுகின்றன. இந்த பாக்டீரியாக்கள் மனித உடலுக்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் அவற்றின் வளர்சிதை மாற்ற பொருட்கள் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தவை.

நவீன உயிரி தொழில்நுட்பங்கள் மணல்-சரளை சுமை அல்லது பிற ஒத்த நுண்ணிய நுண்துளைப் பொருட்களில் உருவாகும் வினையூக்கி படத்தின் பண்புகளைப் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, எடுத்துக்காட்டாக, செயல்படுத்தப்பட்ட தேங்காய் கார்பன், பல்வேறு செயற்கை பொருட்கள் மற்றும் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதே இரும்பு பாக்டீரியாக்கள் சிக்கலான இரசாயன எதிர்வினைகளின் போக்கை எந்த ஆற்றல் செலவுகள் மற்றும் மறுஉருவாக்க பயன்பாடு இல்லாமல் உறுதிப்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்முறைகள் இயற்கையானது மற்றும் இயற்கையின் உயிரியல் விதிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இரும்பு பாக்டீரியாவின் ஏராளமான வளர்ச்சி 10 முதல் 30 மி.கி / எல் இரும்பு உள்ளடக்கம் கொண்ட தண்ணீரில் காணப்படுகிறது, இருப்பினும், அனுபவம் காட்டுவது போல், அவற்றின் வளர்ச்சி நூறு மடங்கு குறைவான இரும்பு செறிவில் கூட சாத்தியமாகும். ஒரே நிபந்தனை காற்றில் இருந்து ஆக்ஸிஜனை ஒரே நேரத்தில் அணுகுவதன் மூலம் சுற்றுச்சூழலின் அமிலத்தன்மையை போதுமான அளவு குறைந்த மட்டத்தில் பராமரிக்க வேண்டும், குறைந்தபட்சம் ஒரு சிறிய அளவு.

உயிரியல் ஒத்திவைப்பின் இறுதி நிலை இரும்பு பாக்டீரியாவின் கழிவுப் பொருட்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கான சோர்ப்ஷன் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பாக்டீரிசைடு கதிர்கள் மூலம் நீரின் இறுதி கிருமி நீக்கம் ஆகும். அதன் அனைத்து நன்மைகள் (உதாரணமாக, சுற்றுச்சூழல் நட்பு) மற்றும் வாய்ப்புகள், பயோஃபைனரிக்கு ஒரே ஒரு குறைபாடு உள்ளது - செயல்முறையின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வேகம். இது, குறிப்பாக, அதிக உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்ய, கொள்ளளவு கட்டமைப்புகளின் பெரிய பரிமாணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, இரும்பை அகற்றுவதற்கான ஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் அயனி-பரிமாற்ற முறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இரும்பு அகற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற முறைகள், சிறப்பு இரசாயனங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இரும்புச் செதில்களை மேலும் துரிதப்படுத்துவதன் மூலம் இரும்பின் இரும்பு வடிவத்தை ஆக்சைடு வடிவமாக மாற்றும் எதிர்வினையை விரைவுபடுத்துவதற்கு காற்று, குளோரின், ஓசோன், பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. - வண்டல் வடிகட்டிகள் மீது உறைதல். இந்த தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக பெரிய நகராட்சி அமைப்புகளுக்கு பொருந்தும்.

நீர் சுத்திகரிப்பு முறையாக அயனி பரிமாற்றம் சில காலமாக அறியப்படுகிறது மற்றும் முக்கியமாக தண்ணீரை மென்மையாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. முன்னதாக, இந்த முறையை செயல்படுத்த இயற்கை அயன் பரிமாற்றிகள் (சல்போனேட்டட் கார்பன்கள், ஜியோலைட்டுகள்) பயன்படுத்தப்பட்டன. இருப்பினும், செயற்கை அயன் பரிமாற்ற ரெசின்களின் வருகையுடன், நீர் சுத்திகரிப்பு நோக்கங்களுக்காக அயனி பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதன் செயல்திறன் வியத்தகு அளவில் அதிகரித்துள்ளது.